液壓油濾芯

液壓油濾芯的用途有以下三個方面：

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、火電及核電：汽輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

液壓油濾芯保養(yǎng)方法如下：
1.換前先放掉原有液壓油，檢查回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯，看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質

，有的話可能有液壓元件故障，檢修排除后，清洗系統(tǒng)。
2.換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯（回油濾芯，吸油濾芯，先導濾芯），否則相當于沒換。
3.辨別液壓油標號，不同標號、不同品牌的液壓油不混用，可能會起反應變質產生絮狀物。推薦用

該挖掘機用油。
4.加油前必須先裝上吸油濾芯，吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵，進了雜質輕則加速主泵磨損，

重則打泵。
5.加油至標準位置，液壓油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部

收回，即小臂、鏟斗*伸出并落地。
6.加完油后注意主泵要排空氣，否則輕則暫時全車無動作，主泵異響（空氣音爆），重則氣穴損壞

主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭，直接加滿即可。

液壓油濾芯的性能特點：1.良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能2耐

蝕性。3液壓油濾芯氣孔均勻、過濾精度;4液壓油濾芯單位面積的流量大;5液壓油濾芯適用低溫、

高溫環(huán)境; 清洗之后可以再使用，免更換。微纖維濾紙采用硼硅酸玻璃纖維制造而成，包括不含粘

合劑呈化學惰性的和含黏合劑的2種類型。這種深度濾紙具有流速快、負載力大和保留顆粒極為細小，

可達亞微顆粒范圍。玻璃微纖維濾紙能承受高達500℃的溫度，所以能用于需要灼燒的比重分析和高溫

氣體過濾。玻璃微纖維濾紙具有毛細纖維結構，能吸附比同等纖維素濾紙更多的水，使其能適用于點樣SF250M90中聯(lián)泵車液壓油濾芯*

分析和液閃計數(shù)方法。并能制成全透明，用于后續(xù)的顯微檢驗

五大液壓油濾芯的清洗方法：

以下常用的清洗方法，根據(jù)液壓油濾芯的材質選擇合適的清洗方法：

1、首先側定清洗前濾芯的壓差，做好記錄。

2、清洗后的檢查。用30倍的放大鏡槍查每1根濾芯內外及表面清潔情況。

3、堿洗。將液壓油濾芯放人在高謐清洗車內.同時在消洗車內全過程放掛腐蝕試片，以檢測藥液對濾芯腐蝕情況，加多種堿液、助洗荊(NaOH,NatCONaiPO.);進行清洗撼芯上的過量的油垢及結焦物等雜質.同時升溫至90-105℃，保持24-48h。SF250M90中聯(lián)泵車液壓油濾芯*

4、采用CCL浸泡。堿洗后將液壓油濾芯放人到CCL消洗車內，清洗過池器濾芯上的過l的瀝青質及焦粉，常溫清洗20-24h，使浦洗液滲透到每個細小的角落，使污垢逐漸減少到零:

5、酸洗。經CCL浸泡后將濾芯放人到清洗車內.升溫至120-130℃，浸泡4-8h,除掉物料積碳，然后用調壓噴淋設備沖洗，用過池后的水沖洗濾芯.再由內至外沖洗濾芯每根管.每根管的清洗時間30min,濾芯全部清洗干凈，再把液壓油濾芯放回清洗車內加堿飩化沮度保證70-809C.4-6h.pH調95-10。